余热锅炉的运转工况及传热特性杨芷菲

余热锅炉的运转工况及传热特性杨芷菲

余热锅炉在停止应用的进程中重要是采取其烟管换热，其金属受热面最低壁面温度跟热流体排放温度之间大抵会处于一种倍数的关联，对于烟管换热器，如果金属受热面壁面温度恳求不低于150℃时，其排烟温度平日不得低于300℃，不然必定引起高温结露腐化。

余热锅炉运行极高温度工况，以安全系数1.5倍计，余热锅炉排烟温度不低于450℃，此时余热锅炉可接纳热量约0.5吨，接纳效力仍然很低。别的，此时温度只是校核温度，当运行工况因运行需要必须结束调剂时，不任何方式直接对壁温结束调剂把持。

余热锅炉在任务时其尾部受热面的金属壁面温度如果低于硫酸蒸汽的凝固点，就会在其表面形成液态硫酸。持久以来，各换热装备的尾部受热面因为结露而引起的腐化常常发生。以至于在余热锅炉计划时不能不经由提高排烟温度或应用传热极差的非金属材料来缓解结露跟腐化景象的发生。

重力热管余热锅炉一度被履行，诚然可能利用其等温传热的特征必定程度大将排烟温度下降，

但其尾部受热面的最低壁面温度仍会低于酸露点温度，不克不及避免结露导致的腐化，且热管广泛存在发生跟积累不凝气体而逐渐老化、重力感化导致传热液膜厚度不均构成传热不稳固的状态。

复合相变环形热管换热技巧的显现修改了这一近况，它采取了热管的道理，提出了相变段的观点，开创了以壁面温度作为换热器最基本的计划参数这一新理念。从基础上处置了高温腐化困难。

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